Posts made in junio 30th, 2014

Problemática medioambiental del envase de plástico

Posted by on Jun 30, 2014 in Información General, Medioambiente | 0 comments

Problemática medioambiental del envase de plástico

En general, las personas tienen muy poco conocimiento sobre lo que es un plástico, cómo se obtiene, cuáles son los diferentes tipos y sus aplicaciones y cuales son los procesos de transformación del mismo. Estas informaciones son importantes para quienes trabajan en la comercialización de plásticos e industrias de producción o trasformación del plástico. Enetendemos pues que existe la necesidad de informar acerca de las graves consecuencias del mal uso del plástico que va desde la manera de obtención hasta los procesos que se utilizan para reciclarlos. Actualmente los plásticos son muy utilizados como envases o envolturas de sustancias o artículos alimenticios que al desecharse sin control, tras su utilización, han originado gigantescos basureros marinos, como la llamada «sopa de plástico», el mayor vertedero del mundo. De este modo, surge el problema asociado a la contaminación ambiental, muchas veces producto del desecho de los plásticos de alta y baja densidad. Las características moleculares (tipos de polímeros) del plástico contribuyen a que presenten una gran resistencia a la degradación ambiental. La radiación UV del sol es la única forma de degradación natural que hace sentir sus efectos en el plástico a mediano plazo, destruyendo los enlaces poliméricos y tornándolo frágil y quebradizo. Como es evidente el desecho acumulativo de estos plásticos al medioambiente trae graves consecuencias a las comunidades como son las enfermedades entre las cuales se encuentra el dengue; producida por el acumulamiento de basura y estancamiento de aguas negras sirviendo éstos como criaderos del zancudo patas blancas. Entre otras de las consecuencias importantes se pueden mencionar son las obstrucciones de las tuberías de aguas negras. Aunado a ello el desecho de estos materiales plásticos al ambiente provoca la disminución del embellecimiento de algunas áreas, establecimientos, municipios, ciudades y estados. Así mismo, los plásticos arrojados al mar que presentan flotabilidad son un gran problema en las zonas de calmas ecuatoriales ya que se van reuniendo en esos sectores y acumulándose en grandes cantidades formando auténticas «islas de...

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Beneficios medioambientales del envase metálico

Posted by on Jun 30, 2014 in Información General, Medioambiente | 0 comments

Beneficios medioambientales del envase metálico

Los metales son elementales, y como tales son permanentes. El concepto convencional en la política pública considera que la extracción de minerales metálicos supone el agotamiento de los recursos del planeta y, por eso, a veces compara los metales desfavorablemente con “recursos renovables”. Esta idea no tiene en cuenta el hecho de que los metales, una vez producidos, no se pierden. Sólo cambian de ubicación y aparecen en distintas formas. Viéndolo de otro modo, los metales se transforman en envases u otras aplicaciones de productos. Cuando dichas aplicaciones de productos llegan al fin de su vida útil, el metal con el que se hicieron las aplicaciones del producto se puede reciclar y utilizar otra vez para confeccionar otra aplicación de un producto. Este ciclo se puede realizar un número infinito de veces y a la vez mantener las propiedades del metal. Esta es la naturaleza permanente del metal. En cambio, otros materiales pasan por una o más espirales de reciclaje, pero al final llegan a un punto de eliminación definitiva y se depositan en un vertedero o se incineran para recuperar...

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Proceso de fabricación del envase metálico

Posted by on Jun 30, 2014 in Información General | 0 comments

Proceso de fabricación del envase metálico

En general los envases metálicos están constituidos por dos o tres piezas. Los primeros constan de un tubo-fondo constituido en una sola pieza, además de una tapa suelta que posteriormente se une al extremo abierto. Es el caso de las latas de bebida donde no se aprecia la costura lateral. Los envases de tres piezas constan de un tubo soldado por una de sus generatrices, más dos tapas unidas a sus extremos. Por su geometría pueden ser de sección circular, cuadrada, rectangular, trapezoidal u oval. Es el caso de la mayoría de las latas de conserva, donde se observa la costura lateral formada por la unión de los bordes del tubo metálico. El proceso de fabricación de los envases de tres piezas parte de bobinas de hojalata y consta de las siguientes etapas: –  Corte de las bobinas en hojas rectangulares de tamaño apropiado al formato a fabricar. –  Aplicación de decoración externa (si procede) –  Aplicación de barnices interiores y/o exteriores –  Corte longitudinal de las hojas en bandas y corte transversal. –  Conformación de un cilindro. –  Soldadura eléctrica de su generatriz (hilo de cobre) –  Rebarnizado interior y exterior de al costura lateral. –  Acordonado, formación de anillos transversales en el cuerpo para una mayor resistencia radial. –  Formación de pestañas en ambos extremos del cilindro. –  Colocación de tapas mediante el sistema de doble cierre. La fabricación de envases de dos piezas, obtenidos por simple embutición (1 solo golpe), es antigua y se viene empleando para muchos productos en envases de poca altura (relación altura/diámetro < 0.6). Para envases de mayor relación altura/diámetro se han desarrollado dos técnicas básicas de fabricación: embutición-reembutición (DRD) y embutición estirado (DWI). Envases embutidos-reembutidos (DRD): Son aquellos cuya altura es igual o mayor que la mitad del diámetro. La embutición se hace en varias operaciones y la conformación del envase se realiza mediante reembuticiones sucesivas. Esta técnica supone un elevado costo del equipo, lo que hace que este tipo de envases no se haya extendido tanto como otro tipo de envases. Envases embutidos-estirados (DWI): Son envases de pared muy delgada, utilizados para productos envasados bajo presión (bebidas carbonatadas). Se obtienen a partir de un disco metálico sin barniz de espesor relativamente elevado (0.30-0.33 mm), mediante las siguientes etapas: – Prensa de copas: embutición simple a mayor diámetro que el diámetro nominal del envase. – Reembutición: reducción del diámetro a su dimensión nominal. – Definitivo alargamiento de las paredes, con reducción de su espesor, a diámetro constante. – Formación del domo por estampación, sin reducción de espesor. – Recorte del extremo superior no uniforme por alargamiento irregular. – Entallado: reducción del diámetro de la boca – Pestañeado o formación de la pestaña. Los envases DWI por su concepción y características son particularmente adecuados para cervezas y bebidas carbónicas. Se ha intentado su utilización para productos alimenticios esterilizados y bebidas no carbónicas, pero existen grandes diferencias en las exigencias técnicas de estos productos, por las diferentes tensiones mecánicas que deben soportar. En las bebidas carbonatadas, las presiones existentes refuerzan las paredes del envase, incluso las más...

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Crown Cork adquiere Mivisa

Posted by on Jun 30, 2014 in Información General, Mercados | 0 comments

Crown Cork adquiere Mivisa

La Comisión Europea ha autorizado con condiciones la adquisición por 1.200 millones de euros del 100% del fabricante español de envases metálicos Mivisa Envases por parte de la estadounidense Crown Holdings. Esta autorización, sin embargo, está sujeta a la venta por Crown de sus fábricas de envases metálicos en España y de la fábrica de envases metálicos para productos alimenticios de Mivisa en los Países Bajos. «A raíz de la adquisición, el grado de competencia en los mercados de los envases metálicos para productos alimentarios en el Benelux, Francia, España y Portugal habría sido demasiado bajo como para evitar subidas de precios», explicó la Comisión, que apuntó que los compromisos propuestos por la estadounidense dan respuesta a estas preocupaciones. Con el fin de abordar los problemas detectados por la Comisión, Crown ofreció vender sus fábricas de envases metálicos de La Rioja, Murcia, Coruxo-Vigo, Ugao-Miravalles y Montmeló. Asimismo, Crown también instalará en la fábrica de Vigo una cadena de producción suplementaria para poder suministrar sus productos a los clientes...

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